品質保証
16工程の品質管理
入荷した糸から最終梱包まで、すべての工程を監視・確認しています。体系的な管理により、どのご注文でも安定した品質をお届けします。
16
QCチェックポイント
100%
検針
6
検査ステージ
AI
支援システム
プロセス概要
品質管理のステージ
当社のQCプロセスは6つの主要ステージで構成され、生産のあらゆる段階に品質を作り込んでいます。
糸検査
3
チェックポイント
生産
4
チェックポイント
縫製・組立
1
チェックポイント
仕上げ
3
チェックポイント
最終検品
3
チェックポイント
梱包
2
チェックポイント
全工程
16工程のQCプロセス
すべての製品は、出荷前に以下のチェックポイントを通過します。
入荷糸検査
入荷したすべての糸ロットについて、外観と重量を仕様と照合して確認します
糸の張力試験
糸の張力と伸縮性を試験し、安定した編み立て品質を確保します
色合わせ確認
D65光源下で、承認済みの基準色に対してラボディップの承認と色合わせを行います
編機のキャリブレーション
生産前に、STOLL編機のゲージとテンション設定を調整します
初回生産品の承認
量産を続行する前に、初回生産品を詳細に検査します
編み地パーツの寸法チェック
編み上がったパーツの寸法を、仕様書の許容差と照合して確認します
工程内品質監査
生産中に抜き取り検査を行い、継続的に品質を確認します
リンキング・縫製検査
縫い目の品質、ステッチ密度、製品構造の健全性を目視で検査します
洗い加工・仕上げチェック
洗い加工後に、収縮、風合い、仕上げ品質を検査します
収縮率試験
お客様の仕様に基づき、洗濯後の寸法安定性を試験します
染色堅ろう度試験
必要に応じて、洗濯・摩擦・耐光の各堅ろう度を試験します
寸法検査
完成品を全数、サイズスペックと照合して採寸します
外観検査
適切な照明のもとで、編み地の欠点、穴、汚れを目視で検査します
AI支援検針
全製品を金属検出機に通し、折れ針の混入がないことを確認します
ラベル・付属品の確認
洗濯表示ラベル、下げ札、付属品の取り付け品質を確認します
最終梱包検査
出荷前に、たたみ、ポリ袋の封止、カートン梱包を確認します
糸検査
入荷するすべての糸について、重量、張力、色の均一性を試験します。
寸法検査
完成品は全数、仕様の許容差に基づいて採寸します。
検針
AI支援による金属検出で、製品安全基準への適合を確保します。
試験
試験体制
標準的な繊維試験は社内で実施し、専門的な試験が必要な場合は認定試験機関と連携して対応します。
試験報告書のご提供
ご要望に応じて、出荷ごとに詳細な試験報告書をご提供します。報告書には、寸法データ、洗濯試験の結果、および該当する場合は染色堅ろう度の等級が含まれます。
第三者による検証
第三者検品への対応
主要な国際検査機関による第三者検品を歓迎し、円滑な実施をサポートします。
SGS
出荷前検品・試験
Bureau Veritas
品質監査・コンプライアンス
Intertek
試験・認証
TÜV
製品安全試験
検品の手配は追加費用なしで承ります。試験費用は検査機関から直接請求されます。
基準
コンプライアンスと書類管理
お客様のコンプライアンス要件に対応できるよう、書類とプロセスを整備しています。
製品安全
全製品に検針を行い、金属異物がないことを確認しています
化学物質管理
ご要望に応じて、糸サプライヤーからOEKO-TEXまたは同等の認証書をご提出します
表示の正確性
仕向国の要件に合わせて、取扱い表示と繊維組成表示を確認します
書類
各オーダーについて、生産記録と試験報告書一式をご提供できます